Как выбрать правильный лазерный маркер

Лазерные маркеры могут использоваться в целях нанесения информации и изображений высокой долговечности. Гравировка, которая выполнена лазерным маркиратором, по праву считается лучшей сейчас. Она не исчезает при внешнем воздействии небесного светила, ультрафиолета, влаги, не боится механических повреждений и не подвержена образованию коррозии.

Высокая скорость, четкость и точность выполнения работ сделает лазерное оснащение востребованным на крупных производственных компаниях.

Характеристики

Лазер для гравировки – это специфический агрегат для неконтактного перенесения информационных материалов на поверхности различных материалов. Одно из реальных преимуществ – это работа без растрачиваемых материалов.

Во время разметки лазерный луч очерчивает надписи по линиям символов и знаков, выжигая верхний слой продукта. Во время нанесения трудоемких рисунков на болванки из металла их структура и противокоррозийные параметры не разрушаются.

Сегодняшние маркировочные устройства совсем автоматизированы, поэтому брак невозможен. Гибкость опций помогает выбрать оптимальные параметры под четкий производственный тип и цикл используемого материала.

Разновидность материала

Лазерные маркировщики многофункциональные, широкий диапазон опций позволяет употреблять их на работе по:

• металлам и сплавам;
• коже;
• пластмассе;
• стеклу;
• дереву;
• пластику;
• резине;
• силикону;
• керамике.

Вид лазера

Имеется ряд разновидностей лазеров:

• газовые CO;
• оптоволоконные;
• ультрафиолетовые;
• твердотельные.

Ультрафиолетовый маркер высокотехнологичен, он функционирует по принципу «холодной маркировки». Применяется при работе с гибкими печатными платами, стеклом, упаковочными материалами – именно там, где излишнее тепловое влияние не нужно из-за вероятной деформации заготовок.
Твердотельный гравер на ванадатовом кристалле эксплуатируется в том месте, в котором необходима большая глубина остроты фокуса, краткая длина импульса и отличное качество луча. Комплекс всех перечисленных моментов производит контрастный образ в непростых производственных условиях, когда использование обычного оптоволоконного приспособления малоэффективно.

Лазер газовый CO обычно может использоваться для действия с кожаными, деревянными, акриловыми продуктами. В основном отделе прибора располагается смесь из углекислого газа, гелия и азота. Под воздействием электрического импульса она излучает фотоновые частицы. Поток лазера передается фокусирующей линзе посредством газоразрядной трубки и оптической зеркальной системы. Оборудование конструктивно сложное, слишком большее.

Волоконный станок делает лучи лазера высокой насыщенности. В его основании находится прозрачное легированное волокно. Светодиодные устройства большой мощности располагаются в качестве источника света. Модули из оптоволокна компактные, надежные, не требуют особенного техобслуживания.

Сферы использования

Отрасли использования лазерных приборов велики:

• Авиастроение.
• Химическая промышленность.
• Производство продовольственных товаров.
• Кожгалантерея.
• Производство напитков.
• Производство табачных изделий.
• Фармацевтика.
• Производство строительных материалов.
• Машиностроение.
• Выпуск трубопроката.
• Ювелирное производство.
• Изготовление электроники.
• Упаковочные материалы.
• Автомобилестроение.

Компании-производители

Конструированием и изготовлением лазерных установок занимаются фирмы из России, США, Европы, Китая. Европейские и Американские приспособления имеют отношение к разделу vip-класса, разработаны на интенсивную эксплуатацию в трудоемких производственных обстоятельствах. Заявленные мощность и производительность соответствуют проблемам основательного бизнеса. Аналоги китайского производства подойдут для среднего и малого бизнеса.